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Manutenção em Máquinas Rotativas

  • Alexandre Grossi
  • 18 de out. de 2017
  • 1 min de leitura

De acordo com ISBN 85-99014-01-3: " As paradas não programadas, originadas por falhas no equipamento, deverão ser aproveitadas para realizar serviços que não podem ser realizados em condições normais de operação."



A maior parte das indústrias tem alguns equipamentos críticos como caldeiras e compressores que se saírem de operação implicará em uma parada parcial ou total da unidade.


Uma investigação de 189 relatórios de falhas em motores de indução realizadas por um comitê do IEE japonês, concluiu que:


  • 77% das falhas em motores corresponde a falta de isolamento;

  • Os fatores predominantes nas faltas foram umidade e contaminação;

  • O número de falhas que acontecem em funcionamento normal corresponde a 2/3 dos eventos.

  • O número de falhas na partida significam 1/4 dos caso

Nas partidas, os enrolamentos são submetidos a variações de temperatura elevadas. Como consequência, a passagem por pontos de rotação críticas, provocadas pela frequência natural durante a aceleração e parada, podem produzir vibrações elevadas.



Além disso, e conforme (https://www.linkedin.com/pulse/restauração-preventiva-alexandre-grossi/​) para se combater os modos de falha das máquinas rotativas o balanceamento dos mesmos deverá ser observado.


Observem isso ao elaborar e cumprir seu plano de manutenção

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